Клапан мөһерләү принцибы

Клапаннарның күп төрләре бар, ләкин аларның төп функциясе бер үк, ягъни медиа агымын тоташтыру яки кисү. Шуңа күрә клапаннарның мөһерләү проблемасы бик күренеп тора.

Клапанның урта агымны яхшы кисеп алуын һәм агып китүен булдырмас өчен, клапан мөһеренең тотрыклы булуын тәэмин итәргә кирәк. Клапан агып чыгу өчен бик күп сәбәпләр бар, шул исәптән нигезсез структур дизайн, контактлы җитешсезлекләр, контакт өслекләре, бәйләү өлешләре, клапан тәне белән клапан каплавы арасындагы бушлык һ.б. Бу проблемаларның барысы да клапанның дөрес мөһерләнүенә китерергә мөмкин. Хәер, шулай итеп агып чыгу проблемасы тудыра. Шуңа күрәклапан мөһерләү технологиясеклапанның эшләве һәм сыйфаты белән бәйле мөһим технология, һәм системалы һәм тирән эзләнүләр таләп итә.

Клапаннар барлыкка килгәннән бирле, аларның мөһерләү технологиясе дә зур үсеш кичерде. Әлегә клапан мөһерләү технологиясе нигездә ике төп аспектта чагыла, ягъни статик мөһерләү һәм динамик мөһерләү.

Статик мөһер дип аталган гадәттә ике статик өслек арасындагы мөһерне аңлата. Статик мөһернең мөһерләү ысулы, нигездә, савыт-саба куллана.

Динамик мөһер дип аталаклапан сабының мөһере, клапандагы уртача клапан сабы хәрәкәте белән агып китүдән саклый. Динамик мөһернең төп мөһерләү ысулы - тутыру тартмасын куллану.

1. Статик мөһер

Статик мөһерләү ике стационар бүлек арасында мөһер формалаштыруны аңлата, һәм мөһерләү ысулы нигездә савыт-саба куллана. Чистарткычларның күп төрләре бар. Гадәттә кулланыла торган югычларга яссы югычлар, О формалы югычлар, төрелгән югычлар, махсус формадагы югычлар, дулкын югычлар һәм яралар юучылар керә. Eachәрбер төрне кулланылган төрле материаллар буенча бүлеп була.
①Фатир юу. Тигез югычлар - ике стационар бүлек арасында тигез урнаштырылган яссы югычлар. Гадәттә, кулланылган материаллар буенча, аларны пластик яссы югычларга, каучук яссы югычларга, металл яссы югычларга һәм составлы яссы югычларга бүлеп була. Eachәрбер материалның үз кулланмасы бар. диапазоны.
②О-боҗра. О-боҗра O формасындагы кисемтә булган савытны аңлата. Аның кисемтәсе О формасындагы булганга, ул үз-үзен кысу эффектына ия, шуңа күрә мөһерләү эффекты яссы савытка караганда яхшырак.
Was юу кертегез. Уралган савыт билгеле бер материалны бүтән материалга төргән савытны аңлата. Мондый савыт гадәттә яхшы эластикка ия ​​һәм мөһер эффектын көчәйтә ала. - Махсус формадагы югычлар. Махсус формадагы югычлар тәртипсез формадагы бу савытларга мөрәҗәгать итәләр, шул исәптән овал югычлар, бриллиант югычлар, тишекле югычлар, күгәрчен тибындагы югычлар һ.б. Бу югычлар гадәттә үз-үзләрен кысу эффектына ия һәм күбесенчә югары һәм урта басым клапаннарында кулланыла. .
Wa Дулкын юу. Дулкынлы савытлар - дулкын формасы булган савытлар. Бу савытлар гадәттә металл материаллар һәм металл булмаган материаллар комбинациясеннән тора. Алар, гадәттә, кечкенә басым көченә һәм яхшы мөһерләү эффектына ия.
Was юу. Яралы савытлар нечкә металл полосаларны һәм металл булмаган полосаларны бер-берсенә тыгыз бәйләп барлыкка килгән савытларны аңлата. Бу төр савыт яхшы эластиклыкка һәм мөһерләү үзлекләренә ия. Савыт-саба ясау өчен материаллар өч категорияне үз эченә ала: металл материаллар, металл булмаган материаллар һәм составлы материаллар. Гомумән алганда, металл материаллар югары көчкә һәм көчле температурага каршы торалар. Гадәттә кулланыла торган металл материалларга бакыр, алюминий, корыч һ.б. керә, металл булмаган материалларның күп төрләре бар, шул исәптән пластик продуктлар, каучук продуктлары, асбест продуктлары, соры продуктлары һ.б. Бу металл булмаган материаллар киң кулланыла һәм сайланырга мөмкин. конкрет ихтыяҗлар буенча. Композит материалларның күп төрләре бар, алар арасында ламинатлар, составлы панельләр һ.б., алар шулай ук ​​конкрет ихтыяҗлар буенча сайланган. Гадәттә, эретелгән югычлар һәм спираль яралар юу кулланыла.

2. Динамик мөһер

Динамик мөһер клапандагы урта агымның клапан сабы хәрәкәте белән агып китүенә комачаулый торган мөһерне аңлата. Бу чагыштырмача хәрәкәт вакытында мөһерләү проблемасы. Төп мөһерләү ысулы - тутыру тартмасы. Ике төп төрү тартмасы бар: без төре һәм кысу гайкасы. Без төре хәзерге вакытта иң еш кулланыла торган форма. Гомумән алганда, без формасы ягыннан аны ике төргә бүлеп була: кушылган тип һәм интеграль тип. Eachәрбер форма төрле булса да, алар нигездә кысу өчен болтлар кертә. Кысу гайкасы төре гадәттә кечерәк клапаннар өчен кулланыла. Бу төрнең зурлыгы зур булмаганга, кысу көче чикләнгән.
Сату тартмасында, төрү клапан сабы белән туры элемтәдә булганлыктан, төрү яхшы мөһерләнергә, кечкенә сүрелү коэффициентына ия булырга, урта басымга һәм температурага яраклашырга һәм коррозиягә чыдам булырга тиеш. Хәзерге вакытта еш кулланыла торган тутыргычларга резин O-боҗралар, политетрафлуоретилен белән капланган төрү, асбест төрү һәм пластик формалаштыру тутыргычлары керә. Eachәр тутыргычның үз шартлары һәм диапазоны бар, һәм алар махсус ихтыяҗларга карап сайланырга тиеш. Мөһерләү - агып чыгудан саклану, шуңа күрә клапан мөһерләү принцибы агып чыгудан саклану күзлегеннән өйрәнелә. Агып китүгә китергән ике төп фактор бар. Берсе - мөһер эшенә тәэсир итүче иң мөһим фактор, ягъни мөһер парлары арасындагы аерма, икенчесе - мөһер парының ике ягы арасындагы басым аермасы. Клапан мөһерләү принцибы шулай ук ​​дүрт аспекттан анализлана: сыек мөһерләү, газ мөһерләү, каналның мөһерләү принцибы һәм клапан мөһерләү парлары.

Сыек тыгызлык

Сыеклыкларның мөһерләү үзенчәлекләре сыеклыкның ябышлыгы һәм өслек киеренкелеге белән билгеләнә. Агып торган клапанның капилляры газ белән тутырылганда, өслек киеренкелеге сыеклыкны кире кагарга яки капиллярга сыеклык кертергә мөмкин. Бу тангент почмак тудыра. Тангент почмагы 90 ° тан ким булганда, капиллярга сыеклык кертеләчәк, һәм агып чыга. Саклау массакүләм мәгълүмат чараларының төрле үзенчәлекләре аркасында килеп чыга. Төрле массакүләм мәгълүмат чараларын кулланган тәҗрибәләр бер үк шартларда төрле нәтиҗәләр бирәчәк. Сез су, һава яки керосин һ.б. куллана аласыз. Тангент почмагы 90 ° тан артык булганда, агып чыгу да булачак. Чөнки ул металл өслектәге май яки балавыз пленкасы белән бәйле. Бу өслек пленкалары эреп беткәч, металл өслекнең үзлекләре үзгәрә, һәм башта кире кайтарылган сыеклык өслекне дымлый һәм агып чыгачак. Aboveгарыдагы ситуацияне исәпкә алып, Пойсон формуласы буенча, агып чыгудан саклану яки агып чыгу күләмен киметү максатына капилляр диаметрын киметү һәм уртача ябышлыкны арттыру ярдәмендә ирешеп була.

Газ тыгызлыгы

Пойсон формуласы буенча, газның тыгызлыгы газ молекулаларының һәм газның ябышлыгы белән бәйле. Агып чыгу капилляр трубасының озынлыгына һәм газның ябышлыгына капма-каршы пропорциональ, һәм капилляр трубасы һәм йөртүче көче диаметрына турыдан-туры пропорциональ. Капилляр трубасының диаметры газ молекулаларының уртача азатлыгы дәрәҗәсе белән бер булганда, газ молекулалары ирекле җылылык хәрәкәте белән капилляр трубасына агылачак. Шуңа күрә, клапанны мөһерләү сынавын ясаганда, мөһер эффектына ирешү өчен, су су булырга тиеш, һәм һава, ягъни газ, мөһер эффектына ирешә алмый.

Пластик деформация аша газ молекулалары астындагы капилляр диаметрын киметсәк тә, без газ агымын туктата алмыйбыз. Сәбәбе - газлар металл стеналар аша таралырга мөмкин. Шуңа күрә, газ сынаулары үткәргәндә, без сыек сынауларга караганда катырак булырга тиеш.

Агып чыккан каналның мөһерләү принцибы

Клапан мөһере ике өлештән тора: дулкын өслегендә таралган тигезсезлек һәм дулкын биеклеге арасындагы ераклыктагы дулкынлыкның тупаслыгы. Илебездәге металл материалларның күпчелеге түбән эластик штамм булган очракта, мөһерләнгән дәүләткә ирешергә теләсәк, безгә металл материалның кысу көченә, ягъни материалның кысу көченә югары таләпләр күтәрергә кирәк. эластиклыгын арттырырга тиеш. Шуңа күрә, клапанны эшләгәндә, мөһерләү парлары билгеле катылык аермасы белән туры килә. Басым тәэсирендә билгеле бер дәрәҗәдә пластик деформация мөһерләү эффекты җитештереләчәк.

Әгәр мөһерләү өслеге металл материаллардан эшләнгән булса, өслектә тигез булмаган озын нокталар иң иртә күренәчәк. Башта бу тигез булмаган озын нокталарның пластик деформациясенә китерү өчен кечкенә йөк кулланыла ала. Контакт өслеге арткач, өслекнең тигезсезлеге пластик-эластик деформациягә әйләнә. Бу вакытта каникулда ике якның тупаслыгы булачак. Төп материалның җитди пластик деформациясенә китерергә мөмкин булган йөкне кулланырга һәм ике өслекне тыгыз элемтәдә тотарга кирәк булганда, калган юллар өзлексез сызык һәм әйләнә-тирә юнәлештә ясалырга мөмкин.

Клапан мөһер парлары

Клапан мөһерләү парлары - клапан утыргычының өлеше һәм ябылу әгъзасы, алар бер-берсе белән контактта ябыла. Куллану вакытында металл мөһерләү өслеге урнаштырылган медиа, медиа коррозиясе, кием кисәкчәләре, кавитация һәм эрозия белән җиңел бозыла. Кием кисәкчәләре кебек. Әгәр кием кисәкчәләре өслекнең тупаслыгыннан кечерәк булса, мөһер өслеге тузган вакытта начарланыр урынына яхшырак булыр. Киресенчә, өслекнең төгәллеге начарланыр. Шуңа күрә, кием кисәкчәләрен сайлаганда, аларның материаллары, эш шартлары, майлау, мөһер өслегендә коррозия кебек факторлар һәрьяклап каралырга тиеш.

Кием кисәкчәләре кебек, мөһерләрне сайлаганда, без агып китмәсен өчен, аларның эшенә тәэсир итүче төрле факторларны тулысынча карарга тиеш. Шуңа күрә коррозиягә, тырмаларга һәм эрозиягә каршы торучы материалларны сайларга кирәк. Otherwiseгыйсә, бернинди таләпнең булмавы аның мөһер җитештерүчәнлеген киметәчәк.