Faceир өстен эшкәртү - төп материалдан аерылып торган механик, физик һәм химик характеристикалары булган өслек катламын булдыру ысулы.
Surfaceир өстендә эшкәртү максаты - продуктның коррозиягә каршы тору, киемгә каршы тору, бизәк һәм башка факторлар өчен уникаль функциональ таләпләрен канәгатьләндерү.Механик тарту, химик эшкәртү, җир өстендәге җылылык белән эшкәртү, җир өстенә сиптерү - безнең еш кулланыла торган өслек эшкәртү ысуллары.Surfaceир өстен эшкәртүнең максаты - эш кисәген чистарту, кәләпүш, дебур, деградацияләү һәм төшү.Бүген без өслекне эшкәртү процедурасын өйрәнәчәкбез.
Вакуум электроплатировкасы, электроплатинг, анодизацияләү, электролитик полировка, такта бастыру, гальванизацияләү, порошок каплау, су күчерү бастыру, экран бастыру, электрофорез һәм башка өслекне эшкәртү ысуллары еш кулланыла.
Физик чүпләү күренешләре - вакуум белән каплау.Максатлы материал молекулаларга бүленә, алар үткәргеч материаллар белән үзләштерелә, эзлекле һәм шома имитация металл өслеге катламы барлыкка китерә, аргон газы вакуум шартларында кертелә һәм максатлы материалга бәрелә.
Кулланылган материаллар:
1. Металл, йомшак һәм каты полимерлар, композицион материаллар, керамика, пыяла кебек төрле материаллар вакуум белән капланган булырга мөмкин.Алюминий - иң еш электроплатланган материал, аннары көмеш һәм бакыр.
2. Табигый материаллардагы дым вакуум мохитенә тәэсир итәчәк, табигый материаллар вакуум каплау өчен яраксыз.
Процесс бәясе: вакуум белән каплау өчен хезмәт бәясе шактый зур, чөнки эш кисәге сиптерелергә, йөкләнергә, төшергә һәм яңадан сиптерелергә тиеш.Ләкин, эшнең катлаулылыгы һәм саны хезмәт бәясендә дә роль уйный.
Әйләнә-тирә мохиткә йогынты: Вакуум электроплаты чәчү кебек әйләнә-тирә мохиткә аз зыян китерә.
Электр токы ярдәмендә электролитка баткан эш кисәгенең атомнары ионга әверелә һәм "электроплатлау" электрохимик процессы вакытында өслектән чыгарыла, бу кечкенә бураларны бетерә һәм эш битен яктырта.
Кулланылган материаллар:
1. Металлларның күпчелеге электролитик яктан полировать ителергә мөмкин, тотрыксыз корыч өслекне бизәү иң популяр куллану (аеруча остенитик атом сортлы дат басмас корыч өчен).
2. Күп материалны берьюлы яки хәтта бер үк электролитик эремәдә электрополизацияләү мөмкин түгел.
Эш бәясе: Электролитик полировка тулысынча автоматлаштырылган эш булганга, хезмәт чыгымнары чагыштырмача минималь.Әйләнә-тирә мохиткә йогынты: Электролитик полировка куркыныч химик матдәләрне азрак куллана.Аны куллану гади һәм операцияне тәмамлау өчен минималь су кирәк.Өстәвенә, ул дат басмаган корычның коррозиясен булдырмый һәм тотрыксыз корычның сыйфатларын киңәйтә ала.
3. Тактаны бастыру техникасы
Бүгенге көндә иң мөһим махсус бастыру ысулларының берсе - текстны, графиканы, рәсемнәрне тәртипсез формадагы әйберләр өслегендә бастыру.
Барлык материаллар диярлек тактаны бастыру өчен кулланылырга мөмкин, силикон таклардан йомшак булган материаллардан кала, PTFE да.
Аз хезмәт һәм форма чыгымнары процесс белән бәйле.
Әйләнә-тирә мохиткә йогынты: Бу процедура әйләнә-тирә мохиткә зур йогынты ясый, чөнки ул куркыныч химик матдәләрдән ясалган эри торган запаслар белән эшли.
4. цинк белән каплау процедурасы
эстетик һәм датка каршы үзлекләр өчен цинк катламында корыч эретелгән материалларны каплаган өслекне модификацияләү ысулы.Электрохимик саклагыч катлам, цинк катламы металл коррозиясен туктата ала.Гальванизацияләү һәм кайнар суга батыру - иң күп кулланылган ике ысул.
Кулланыла торган материаллар: Гальванизация процессы металлургия бәйләү технологиясенә бәйле булганга, аны корыч һәм тимер өслекләрен дәвалау өчен генә кулланырга мөмкин.
Процесс бәясе: кыска цикл / урта хезмәт бәясе, форма бәясе юк.Чөнки эш кисәгенең өслек сыйфаты гальванизацияләнгәнче ясалган физик өслек әзерлегенә бик нык бәйле.
Әйләнә-тирә мохиткә йогынты: Гальванизация процессы әйләнә-тирә мохиткә уңай йогынты ясый, корыч компонентларның хезмәт срогын 40-100 елга озайтып, эшнең дат һәм коррозиясен булдырмый.Моннан тыш, сыек цинкны кабат-кабат куллану химик яки физик калдыкларга китермәячәк, һәм гальванизацияләнгән эш кисәген файдалы гомер үткәннән соң гальванизация танкына кире кайтарырга мөмкин.
киемгә каршы торуны, үткәрүчәнлекне, яктылыкны чагылдыруны, коррозиягә каршы торуны, эстетиканы яхшырту өчен компонент өслегендә металл пленка каплауны электролитик процесс.Күпсанлы тәңкәләрнең тышкы катламында да электроплатинг бар.
Кулланылган материаллар:
1. Металлларның күпчелеге электроплатировать ителергә мөмкин, ләкин каплауның чисталыгы һәм эффективлыгы төрле металллар арасында төрле.Алар арасында калай, хром, никель, көмеш, алтын, родий иң таралган.
2. ABS - иң еш электроплатланган материал.
3. Никель тире өчен куркыныч һәм ачулы булганга, аны тире белән контактка кергән нәрсәне электроплатлау өчен кулланып булмый.
Процесс бәясе: форма бәясе юк, ләкин компонентларны төзәтү өчен җиһазлар кирәк;вакыт бәясе температура һәм металл төре белән үзгәрә;хезмәт бәясе (уртача-югары);аерым каплау кисәкләренә карап;мәсәлән, пластинка һәм бизәнү әйберләре бик югары хезмәт чыгымнарын таләп итә.Аның ныклыгы һәм матурлыгы өчен катгый стандартлары булганга, ул югары квалификацияле кадрлар белән идарә итә.
Әйләнә-тирә мохиткә йогынты: Электроплатлау процессы бик күп зарарлы материал кулланганга, минималь экологик зыянны тәэмин итү өчен эксперт диверсиясе һәм чыгару кирәк.
Пост вакыты: Июль-07-2023
