Җитештерүне үстерү ихтыяҗларына туры китереп, завод ... булдырырга планлаштырашарлы клапанШар эшкәртү җитештерү линиясе. Заводта хәзерге вакытта тулы дат басмас корычтан ясалган шар кою һәм тимерчелек җиһазлары булмаганлыктан (шәһәр җирлегендә шәһәр мохитенә тәэсир итә торган җитештерү җиһазлары кулланырга рөхсәт ителми), шар бланклары аутсорсинг эшкәртүенә таяна. Бәясе югары гына түгел, сыйфаты да тотрыксыз, ә китерү вакыты да гарантияләнми, бу нормаль җитештерүгә тәэсир итә. Моннан тыш, бу ике ысул белән алынган бланкларда эшкәртү өчен зур мөмкинлекләр һәм материал куллану аз. Аерым алганда, коелган шарларда капилляр һава агып чыгу кебек җитешсезлекләр бар, бу продукт бәясенең югары булуына һәм сыйфат тотрыклылыгының начарлануына китерә, бу безнең заводның җитештерүенә һәм үсешенә җитди йогынты ясый. Шуңа күрә шар эшкәртү технологиясен реформалаштыру бик мөһим. Xianji.com мөхәррире сезне аның эшкәртү ысулы белән кыскача таныштырачак.
1. Сфера әйләнү принцибы
1.1 Клапан сфераларының техник параметрлары (таблицаны карагыз)

1.2. Сфера формалаштыру ысулларын чагыштыру
(1) Кою ысулы
Бу традицион эшкәртү ысулы. Эретү һәм кою өчен тулы җиһазлар җыелмасы кирәк. Шулай ук ​​зуррак завод һәм күбрәк эшчеләр кирәк. Бу зур инвестицияләр, күп процесслар, катлаулы җитештерү процессларын таләп итә һәм әйләнә-тирә мохитне пычрата. Һәр процесс эшчеләрнең осталык дәрәҗәсе продукт сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә. Сфера тишекләренең агып чыгу проблемасын тулысынча хәл итеп булмый, һәм эшкәртүдә тупас күләм зур, ә калдыклар күп. Еш кына кою җитешсезлекләре аны эшкәртү вакытында вак-төяккә әйләндерә, бу продукт бәясен арттыра. Сыйфатка гарантия биреп булмый, бу ысулны безнең завод кулланырга тиеш түгел.
(2) Чүкечләү ысулы
Бу хәзерге вакытта күп кенә җирле клапан компанияләре куллана торган тагын бер ысул. Аның ике эшкәртү ысулы бар: берсе - түгәрәк корыч кулланып, сферик каты запаска кисү һәм җылыту, аннары механик эшкәртү. Икенчесе - зур пресста түгәрәк формага киселгән дат басмас корыч пластинасын формалаштыру, шуның белән буш ярымсферик запас алу, аннары механик эшкәртү өчен сферик запаска эретеп ябыштыру. Бу ысулның материал куллану күрсәткече югарырак, ләкин югары куәтле. Пресс, җылыту миче һәм аргон эретеп ябыштыру җиһазлары җитештерүчәнлекне формалаштыру өчен 3 миллион юань инвестицияләр таләп итә дип исәпләнә. Бу ысул безнең завод өчен яраклы түгел.
(3) Эрләү ысулы
Металл эрләү ысулы - аз һәм вакланмаган алдынгы эшкәртү ысулы. Ул басым белән эшкәртүнең яңа тармагына карый. Ул кою, экструзия, прокатлау һәм прокатлауның технологик үзенчәлекләрен берләштерә һәм югары материал куллануга ия (80-90% ка кадәр). ), эшкәртү вакытын күпкә экономияли (формалаштыру өчен 1-5 минут), эрләгәннән соң материалның ныклыгын икеләтә арттырырга мөмкин. Эрләү вакытында әйләнүче тәгәрмәч һәм эш кисәге арасындагы кечкенә мәйдан контакты аркасында, металл материал ике яки өч яклы кысу көчәнеш хәлендә була, аны деформацияләү җиңел. Кечкенә көч астында, югарырак берәмлек контакт көчәнеше (25-35 МПа га кадәр) астында, шуңа күрә җиһазлар җиңел авырлыкта һәм кирәкле гомуми көч аз (прессның 1/5 - 1/4 өлешеннән кимрәк). Хәзер ул чит ил клапан сәнәгате тарафыннан энергияне саклаучы сферик эшкәртү технологиясе программасы буларак таныла, һәм ул башка буш әйләнүче детальләрне эшкәртү өчен дә кулланыла.
Чит илләрдә җеп эрләү технологиясе киң кулланыла һәм югары тизлектә үсеш алды. Технология һәм җиһазлар бик өлгергән һәм тотрыклы, механик, электр һәм гидравлик интеграциясен автоматик рәвештә идарә итү гамәлгә ашырыла. Хәзерге вакытта җеп эрләү технологиясе минем илдә дә зур үсеш алды һәм популярлашу һәм гамәли куллану этабына керде.
2. Сфера бланкын әйләндерүнең техник шартлары
Безнең заводның җитештерү ихтыяҗларына һәм әйләнү деформациясенең үзенчәлекләре белән берләштерелеп, түбәндәге техник шартлар төзелә:
(1) Эрләү өчен буш материал һәм төр: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 корыч торба яки корыч пластина;
(2) Әйләнүче сфера бушлыгының формасы һәм төзелеше (1 нче рәсемне карагыз):

3. Эрләү схемасы
Сфера әйләнүенең йогынтысы төрле бушлык төрләре сайлану сәбәпле төрлечә. Анализдан соң ике чишелеш бар:
3.1. Корыч торба муенын җепләү ысулы
Бу схема өч адымга бүленә: беренче адым - корыч торбаны зурлыгына карап кисү һәм аны әйләндерү станогының шпиндель патронына кысып, шпиндель белән әйләндерү. Аның диаметры әкренләп кими һәм ябыла (2 нче рәсемне карагыз), ярымтүгәрәк сфера формалаштырыла; икенче адым - формалашкан сфераны кисеп алу һәм эретеп ябыштыру чокырын эшкәртү; өченче адым - ике ярымшарны аргон ялгыз эретеп ябыштыру белән эретеп ябыштыру. Кирәкле буш сфера буш.

Корыч торба муенын җепләү ысулының өстенлекләре: калып кирәк түгел, һәм формалаштыру процессы чагыштырмача гади; кимчелеге: билгеле бер корыч торба кирәк, эретеп ябыштырулар бар, һәм корыч торбаның бәясе югарырак.